Präzises 3D-Laserscanning im Stahlbau
Wir vermessen bestehende Bauwerke, Stahlkonstruktionen und Umgebungen schnell, detailreich und millimetergenau. Ideal für Umbauten, Erweiterungen und Qualitätssicherung.
3D-Laserscans als Basis für erfolgreiche Sanierungen
Sanierungen sind komplex. Ob engste Platzverhältnisse, anspruchsvolle Bestandskonstruktionen oder eine laufende Medienversorgung – Bauen im Bestand stellt vielfältige Herausforderungen. Eine Lösung dieser Probleme bieten auf Basis von 3D-Laserscanning erstellte digitale Modelle.
Mit millimetergenauen 3D-Laserscans schaffen wir eine unglaubliche Datentiefe, mit der wir im BIM bocad einen Digitalen Zwilling modellieren. Dadurch schaffen wir Sicherheit und Effizienz für passgenaue Planung, Fertigung und Montage. Darüber hinaus können wir mögliche Montageprobleme bereits im Vorfeld simulieren und überwinden.
Ob Stahlbau, Beton oder technische Gebäudeausrüstung: Der digitale Workflow sorgt für erfolgreiche Projektarbeit mit planbaren Kosten – auch bei Ihrem Projekt!
In fünf Schritten vom Laserscan zur Montage
Durch den Einsatz spezialisierter Technologie gelingt es uns beim Bauen im Bestand, auch komplexe Projekte qualitativ hochwertig und zugleich betriebswirtschaftlich erfolgreich für alle Beteiligten umzusetzen. Dank dem innovativen 3D-Laserscanning setzen wir auch Ihr Sanierungs-Projekt in fünf Schritten um!
1. Digitale Bestandsaufnahme
Die klassische Vermessung stößt bei Sanierungen schnell an Grenzen. Durch den Einsatz modernster Laserscan-Technologie erfassen wir komplette Konstruktionen millimetergenau als Punktwolke. Diese digitale Datentiefe bietet höchste Präzision bei der Aufnahme und damit Planbarkeit für die weiteren Schritte.
2. Modellierung in bocad
Die erstellten Punktwolken binden wir in der BIM-Software bocad ein und nutzen sie als Referenz, um passgenaue 3D-Bauteile zu modellieren. Auf diesem Weg können wir den gesamten Prozess vom ersten Scan bis zur Montage durchgängig digital abbilden. Das spart Zeit und erhöht die Planungssicherheit.
3. Planung & Kollisionsprüfung
Die digitale Modellierung erlaubt es uns, potenzielle Konflikte und Herausforderungen im Vorfeld zu simulieren und auszuschließen. Anhand der digitalen Modellierung können wir also Montageprobleme vorwegnehmen. Dadurch stellen wir sicher, dass neue Konstruktionen perfekt in den Bestand passen.
4. Fertigung der Bauteile
Die Fertigung erfolgt direkt auf Basis der digitalen Modelle. Alle Bauteile werden millimetergenau vorbereitet und zur vollständigen Verschraubung ausgelegt. Dadurch erreichen wir eine Exaktheit im Aufmaß, die ohne die präzisen Laserscandaten nicht möglich wäre – ein weiterer Vorteil dieser Arbeitsweise.
5. Montage im Bestand
Aufgrund der exakten Vorarbeit und präzisen Fertigung der Bauteile lässt sich die Montage auch bei schwierigen Raumverhältnissen problemlos umsetzen. Da mögliche Konflikte bereits vorab simuliert wurden, sind vor Ort im Normfall keine weiteren Nacharbeiten nötig; die Montage verläuft reibungslos und sauber.
Digitaler Zwilling: das Ergebnis des 3D-Laserscannings
Nicht nur in der konkreten Projektarbeit überzeugt der digitale Workflow mit Präzision, Effizienz und Sicherheit. Denn der Nutzen reicht bis in den Betrieb und die Wartung. Durch die millimetergenaue Modellierung lassen sich Wartungsintervalle zuverlässig planen, nötige Arbeiten rechtzeitig umsetzen und Umbauten gezielt vorbereiten.
Im Digitalen Zwilling werden sämtliche Informationen von uns gebündelt und bei Bedarf zur Verfügung gestellt. Dadurch wirkt er sogar am Ende des Lebenszyklus: Beim Rückbau können Bauteile dokumentiert, geprüft und in neuen Projekten wiederverwendet werden, was Kosten reduziert und Ressourcen schont.
Unsere Referenzen.
Erhalten Sie einen Einblick in unsere aktuellen Projekte, in denen wir 3D-Laserscanning und eine digitale Modellierung eingesetzt haben.
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